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轨迹可控短半径钻完井技术

短半径轨迹控制技术是采用特质钻头、柔性MWD和电阻率随钻监测、可调弯高造斜率螺杆、钛合金钻杆等井下仪器工具，实现大曲率造斜和水平段轨迹可控的钻井技术，可以真正意义上实现定向挖潜改造，扩大泄油面积，改善油井生产条件，提高采收率的新钻井技术。短半径钻完井技术可以利用原井筒直接在储层上部或者储层钻一个或多个分支井眼，更大程度地开发油藏，实现降低开发成本，提高采收率的目的。

技术简介

轨迹可控短半径钻完井技术是采用特质钻头、柔性MWD和电阻率随钻监测、可调弯高造斜率螺杆、钛合金钻杆等井下仪器工具，实现大曲率造斜和水平段轨迹可控的钻井技术，可以真正意义上实现定向挖潜改造，扩大泄油面积，改善油井生产条件，提高采收率的新钻井技术。短半径钻完井技术可以利用原井筒直接在储层上部或者储层钻一个或多个分支井眼，更大程度地开发油藏，实现降低开发成本，提高采收率的目的。

技术优势

1、轨迹可控，M/LWD随钻监测，在射孔段附近或上部开窗，直接进入油层段水平钻进，分支数量多，避免穿越层间水；
2、优化MWD尺寸（最小尺寸1-3/8”，最高排量25L/s），可同时满足大尺寸和小尺寸井眼需求；
3、使用大排量、中空等壁厚双弯高造斜马达，可以提高马达工作排量，满足环空排量需求；
4、使用柔性钛合金钻具，取代无磁钻具，减少井下风险；
5、在底部钻具特定位置使用新研发的旁通接头，用以平衡分流泥浆，满足不同环空需求；
6、可与连续油管和修井配套设施使用，建井周期短；
7、系统施工简单，减少井下复杂情况；
8、钻井、完井作业一次完成，钻井成本低。

工艺流程

1、通井、洗井及刮壁：下通径规和刮壁器对老井眼套管进行通径和热洗井，并对开窗点位置进行套管刮壁；
2、坐封斜向器：下斜向器，测方位并打压坐封斜向器；
3、套管开窗：开/修窗铣锥实现一趟管柱磨铣套管开窗；
4、造斜钻进：采用超高造斜可调螺杆马达+无磁钛合金钻杆（MWD）钻进；
5、水平钻进：复合钻进，单弯螺杆+无磁钛合金钻杆（MWD），可水平钻进200m以上；
6、回收斜向器：下回收公锥回收坐封斜向器。